廣泛應用于各種金屬工件的快速淬火和固溶處理
配套電控可移動鏟車（叉車），操作過程簡便高效
加熱和淬火動作無縫銜接，大大縮短了熱處理周期
整套生產線具有高度的定制化和靈活性
精密的電氣控制系統和溫度自動控制系統
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叉車式快速淬火爐是一種專為高效、快速熱處理工藝設計的先進設備，廣泛應用于金屬工件如鋁合金、鋼材等的快速淬火和固溶處理領域，尤其在航空航天、汽車制造、科研機構、高等院校以及重工業(yè)中展現出卓越效能。該設備以其獨特的設計和高效能特點，在提升生產效率與產品質量方面發(fā)揮著重要作用。
該爐型主要由以下幾個核心部件構成：爐體、爐體升降系統、爐臺、料盤、移動鏟車（叉車）、淬火池以及精密的電氣控制系統和溫度自動控制系統。
爐體：爐體結構外殼由鋼板和型鋼焊接而成，采用優(yōu)質耐熱材料制成箱式結構，確保良好的保溫性能和長時間的使用壽命。
爐襯：采用節(jié)能全陶瓷纖維高壓模塊結構，底部安裝有便于裝卸工件和叉車進出的防撞防壓重質耐火材料。
叉車：移動叉車設計精巧，能夠在高溫環(huán)境下迅速將加熱后的工件轉移至淬火介質中，實現快速冷卻，達到理想的金相組織和力學性能。
發(fā)熱元件：加熱元件材料為OCr25Al5電阻帶，材質優(yōu)良，長期使用無變形、無開裂。
溫控系統：采用漢口電爐公司自有技術研發(fā)的觸摸屏微電腦程序自動控溫柜，高精度全自動執(zhí)行熱處理工藝曲線，控溫精度±1℃。
操作過程簡便高效：首先，將待處理工件放置于料盤上，通過叉車送入預熱至設定溫度的爐體內進行加熱處理。一旦達到所需的溫度，爐門開啟，配套的裝卸小車迅速將工件移出爐體，并立即投入到淬火介質（水或油）中完成淬火過程。這一系列動作無縫銜接，大大縮短了熱處理周期，有效控制了工件變形，保證了熱處理質量的一致性和重復性。
叉車式快速淬火爐的一大特點是高度的定制化和靈活性。制造廠家如漢口電爐公司等，能夠根據用戶的特定需求，設計生產方形、矩形、圓形等多種爐型，滿足不同尺寸和溫度要求的工件處理。無論是單爐單車的小批量生產，還是多爐多車的大型自動化生產線配置，都能找到合適的解決方案。
設備不僅適用于實驗室環(huán)境下的材料研究與測試，也同樣勝任于工業(yè)化大規(guī)模生產場景，如機械制造、鑄造、鍛造行業(yè)中的零件熱處理。特別是在對熱處理速度和質量有嚴格要求的航空、航天等領域，該設備已成為不可或缺的熱處理工具。
由于其高效的熱處理能力和較低的能耗，叉車式快速淬火爐在提高生產效率的同時，也為企業(yè)帶來了顯著的經濟效益。
綜上所述，叉車式快速淬火爐以其出色的性能、靈活的設計和廣泛的應用范圍，在現代制造業(yè)中扮演著重要角色，不斷推動著熱處理技術的進步與發(fā)展。
* 可為用戶設計制造各種規(guī)格尺寸的箱式叉車快速淬火爐。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地淬火爐現場，以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
漢口電爐有五十年生產經驗，各類產品在國內投產數萬臺套，設備遠銷國內外多個國家和地區(qū)，是數萬用戶的共同選擇。
